Amélioration de la maintenance

Maintenance Prédictive automatisée :
- Mise en place de processus d'analyse vibratoire sur équipements critiques (moteurs de 75 à 160KW pour extracteurs et humidificateurs d'air de ligne de peinture automatisée).
  - Objectif : réduire les pannes en production
  - Augmentation de la disponibilité opérationnelle de 6 mois à 2 ans sans pannes en production
    - Mise en place de capteurs permanents sur les systèmes,
    - Liaison automate pour traitement des données,
    - Recueil, analyse et exploitation des données sous Access et Excel,
    - Réalisation de systèmes d'alertes et de réaction point par point pour action rapide,
    - Mise en place de remplacement préventif (intervention 6h à 4-5 pers.)
Mise en place de chasse aux fuites d'air avec visualisation des montants perdus
- Outil de détection = caméra sonore,
- Visualisation des zones de fuite,
- Estimation des pertes.

Analyse des données maintenance de la GMAO :
- Calcul de disponibilité, MTBF, MTTR,
- Ratio Systématique, Préventif, Curatif,
- Analyses statistiques (Weibull...),
- Analyse de la Disponibilité Opérationnelle,
- Analyse des micro arrêts.
Analyse des coûts :
- Gestion des stocks magasin,
- Elimination des stocks dormant.
Gestion des travaux :
Arrêts technique d'été/hiver :
- Planification des travaux
- Relations fournisseurs (français, anglais)
  - Devis, disponibilités, plans de prévention, formalités administratives,
  - Gestion des contrats, des factures et des extras,
  - Recette finale et clôture.
Travaux neufs :
- Calcul du retour sur investissement,
- Rédaction du cahier des charges
  - Analyse fonctionnelle et technique,
  - Sécurité.
- Planification des travaux :
  - Consultation des fournisseurs,
  - Devis et contrats,
  - Suivi des projets,
  - Recette finale et clôture du projet.

Exploitation et analyse

GMAO :
- Installation de solution logicielle (cahier des charges, structuration du système, des droits, du flux de travail et des interventions...),
- Gestion des équipements sous SAP ou autres,
- Planification maintenance des interventions et des maintenances systématiques par équipement.
Technique :
- Gestion des équipements, des gammes, des nomenclatures,
- Mise en place des plans de maintenance.
Optimisation :
- Après analyse des données,
  - Réduction des coûts (pièces, temps de réparation, réparer/remplacer, curatif/préventif...)
  - Amélioration de la préparation des interventions (diminution des rechutes).